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便于下料的自动加焦机的制作
日期:[2018-9-21 16:21:45]   共阅[363]次
  现有的自动加焦,采用的是漏斗状下料阀,在下料过程中,若焦炭的加入速度过快,容易在下料口造成堵塞,同时堆积过多焦炭会对下料阀的内侧壁施加较大的压力,造成下料阀的损坏,因此下料阀的使用寿命较短,需要经常进行更换。提供一种便于下料的自动加焦,采用不同的下料阀,解决下料口堵塞和对下料阀造成损害的问题,延长下料阀使用寿命,同时保证了下料阀良好的密封性。
  配件:筒体1,焦炭炉2,投料口3,下料阀油缸4,下料阀控制扳手5,下料口6,下料阀7,焦炭炉阀8,焦炭炉阀油缸9,人孔10,下料阀杆11,阀体701,环形密封一种便于下料的自动加焦,包括筒体1,筒体1侧壁上设有竖直的焦炭炉2,焦炭炉2侧壁上设有投料口3,筒体1内设有竖直的下料阀杆11,下料阀杆11下端设有下料阀7,下料阀7位于筒体1的下料口6位置,下料阀杆11上端伸出筒体1顶面,与设置在筒体1顶面上的下料阀油缸4连接。
  优选的方案中,所述的下料阀杆11上还设有下料阀控制扳手5。设置的下料阀控制扳手5,作为下料阀7的主开关,在关闭的时候,下料阀7无法进行下料,在需要进行加焦作业的时候,先开启下料阀控制扳手5之后,才能通过下料阀油缸4进行下料阀7的开启关闭操作,为下料阀7提供了双保险。所述的下料阀7的阀体701为圆台形结构,阀体701的较大截面直径与下料口6的内径相同,阀体701外壁靠近下端的位置上焊接设有环形密封环702,阀体701上端设有用于与下料阀杆11连接的法兰连接孔703。采用上述结构,实现了对下料口6的有效密封,避免了筒体漏气,无法达到加工需求密封效果的问题。所述的筒体1侧壁上还设有人孔10。所设置的人孔10,用于方便对筒体内进行检修。所述的环形密封环702由铬和锰其中至少一种材料制作。采用高锰钢密封环或高铬钢密封环或高锰高铬密封环,提升了密封环的耐热性耐磨性,使密封环使用寿命更长,间接性提升了下料阀的使用寿命。
  一种便于下料的自动加焦,包括筒体,其特征是:筒体侧壁上设有竖直的焦炭炉,焦炭炉侧壁上设有投料口,筒体内设有竖直的下料阀杆,下料阀杆下端设有下料阀,下料阀位于筒体的下料口位置,下料阀杆上端伸出筒体顶面,与设置在筒体顶面上的下料阀油缸连接。通过采用上述结构,解决下料口堵塞和对下料阀造成损害的问题,延长下料阀使用寿命,同时保证了下料阀良好的密封性。
  小编:summer
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